Производство

Медь — один из базовых металлов во многих отраслях промышленности, включая строительство, энергетику, автомобильную промышленность и машиностроение, производство микропроцессоров и электроники.

За последние 20 лет объем мирового потребления меди увеличился вдвое и, по прогнозам, спрос на металл продолжит расти.

Производство медной продукции проходит в четыре этапа: добыча руды, ее обогащение и выпуск медного концентрата, переработка медного концентрата и получение рафинированной меди.

РМК добывает медную руду в открытых и подземных рудниках, а также по технологии подземного выщелачивания. Во всех трех случаях извлечение ископаемых из недр осуществляется с применением современных технологий и оборудования, позволяющих обеспечить баланс интересов бизнеса и защиты окружающей среды.

Добытая руда перерабатывается на обогатительных фабриках с получением медного концентрата. РМК использует передовые технологии, чтобы добиться максимального извлечения металла в концентрат даже из руды с низким содержанием меди.

На металлургических предприятиях медный концентрат обжигают в специальных печах для получения расплава черновой меди. Черновая медь — промежуточный продукт при выпуске товарной меди. Содержание меди в ней достигает 98 %; 2% составляют примеси, в том числе других металлов.

При переплавке черновой меди в специальных печах получают медные аноды: содержание меди в них достигает 99,6 %. Чтобы получить чистую медь, которая котируется на мировом товарном рынке, медные аноды подвергают электролизу.

Под воздействием электрического тока в электролите анодную медь растворяют и затем восстанавливают на специальных матрицах в виде пластин — медных катодов. Содержание меди в катодах достигает 99,99 %. Катодная медь служит сырьем для производства готовых медных изделий.